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尼康模具验收标准最新 尼康模具验收标准

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1. 尼康模具验收标准最新做模具设计所需要了解的东西还是挺多的：2D，3D软件运用；模具的基础知识；机械加工工艺 。
个人而言一个好的模具设计这三点是必须要掌握的 。
我是做塑胶模具设计的，我需要了解的可能还有一个塑胶材料的特性 。
做这行五年了，运气不错 ， 待在一个专业做模的公司，而且都是出口模，好处就是能见到各种各样的产品，换句话是能见到各种各样的模具结构，个人建议不要去小厂 ， 多接触出口模，别做单一的产品，一个好的平台对你以后的发展是很重要的 。
模具这个行业短时间绝对不会衰退的，好比我做的塑胶模具 ， 需求还是很大的，太多东西要用到塑胶了啊，以前做诺基亚外壳，后来的打印机部件和相机外壳（尼康佳能奥林巴斯都是我们客户），现在公司开始接汽车模具，天窗，水箱，仪表盘之类的 。
一个行业没落总会有另一个行业兴起 ， 只要这个行业有用到塑胶，就会需要开模，会需要模具设计师 。对！就会需要你们啊宝贝！但是模具设计比较有局限性，我所接触过的设计师现在基本也就是七八千的月薪，如果有条件，接点外单过万也不是问题，就是有点辛苦 。
但是模具行业分布比较多的是在广东，上海江苏也有，就算月收入一万 ， 对于那些地方的物价房价也是有点杯水车薪吧 。
【尼康模具验收标准最新 尼康模具验收标准】所以想要做好这行，我觉得有两条路可行，一是死钻技术，当一个产品给到你，别人都一筹莫展，你能画出又省成本又能成功开模的模具3D，能不牛逼吗？能不拿高工资么？
公司几个老大都是做这行十几年了 ， 后来开了个设计工作室 。
这条路比较艰难，需要很长时间的沉淀 ， 积累经验，对各种软件运用的造诣也需要很高，我觉得年轻一辈的人肯定都很少有这种专研和吃苦的精神了吧 。
第二是学一门外语 ， 英语日语都行，看你接触的什么客户群 ， 积累人脉 ， 跳槽转行做项目，轻松点，而且有机会有油水 。
以前坐我旁边的同事就是 ， 现在待在法国公司 ， 每天在家上班就行，邮件往来，五天八小时，还有暑假！还能经常去法国！
偶尔有些外发设计或者模流分析的，可以拿点回扣，一个月除了五险一金也不少了，具体也没告诉我……模具这行业还是可以的，有点枯燥有点磨人 ， 但是走了这条路就好好走吧，尽量做一行爱一行，只要不停下脚步，总会遇到艳阳天！
加油?。。S:男生做这行要有心理准备 ， 很他娘的难找女朋友！
2. 塑胶模具验收标准检测项目
力学性能检测：拉伸强度、弯曲强度、摩擦系数、蠕变性能、撕裂强度、剪切性能、冲击性能、压缩性能、疲劳强度、断裂韧度、拉伸性能、弯曲性能、电性能、耐磨性能、低温性能、回弹性能、撕裂性能
物理性能检测：表观密度、透光、率雾度、黄色指数、白度、溶胀比、含水量、酸值、熔融指数、黏度、模具收缩率、外观色泽、比重、结晶点、闪点、折光率、热稳定性环氧值、热分解温度、运动粘度、凝固点、酸值、灰分、水分、加热减量、皂化值、酯含量
燃烧性能检测：垂直燃烧点燃温度氧指数水平燃烧炽热棒
热性能检测：热变形温度、热分解温度、维卡软化点、高低温冲击、玻璃化转变温度、熔融温度、热稳定性、尺寸热稳定性、负荷热变形温度、马丁耐热、总体积收缩量、线性收缩率、维卡软化点、线性热膨胀率、流动性、熔点、软化点、熔体流动速率、热导率、玻璃化转变温度、脆化温度、失强温度
适用性：导热性能耐腐蚀性能耐低温性能耐液压性能绝缘性能透湿性能食品、药品安全卫生性能
电学性能：电阻率测定、介电强度测试、介电常数、介质损耗角正切测定、耐电弧测定、体积电阻测试、体积电阻率测试、击穿电压、介电强度、介电损耗、介电常熟、静电性能 。
3. 模具制造的验收标准规定了冲压生产线，相关设备如大型机械压力机，油压机，自动化生产线等验收项目验收要求及检测方法，本规范使用模具工装厂商，大型汽车等
4. 模具质量要求和技术标准轴承钢生产主要执行GB/T18254-2002标准和适应于精锻轴承用户要求的莱钢GCr15JD质量协议，其中GCr15JD协议质量要求严于GB/T18254-2002标准 ， GCr15JD要求氧含量≤10ppm、中心偏析级别≤1.0级、成分控制、定尺和尺寸偏差等均严于GB/T18254-2002标准 。
轴承在工作时承受着极大的压力和摩擦力 ， 所以要求轴承钢有高而均匀的硬度和耐磨性 ， 以及高的弹性极限 。对轴承钢的化学成分的均匀性、非金属夹杂物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分严格 ， 是所有钢铁生产中要求最严格的钢种之一 。1976年国际标准化组织ISO将一些通用的轴承钢号纳入国际标准 ， 将轴承钢分为：全淬透型轴承钢、表面硬化型轴承钢、不锈轴承钢、高温轴承钢等四类共17个钢号 。
有的国家增加一个类别为特殊用途的轴承钢或合金 。我国已纳入标准的轴承钢分类方法与ISO相似，分别对应为高碳铬轴承钢、渗碳轴承钢、不锈耐蚀轴承钢、高温轴承钢四大类 。近五十年来我国还在轴承钢钢种及其轴承用材料方面，如无铬轴承钢、中碳轴承钢、特殊用途轴承钢及合金、金属陶瓷等取得了很大的进展 。
一、基本要求
根据以上对轴承用钢的基本要求，对轴承用钢的冶金质量提出以下的基本要求；
①严格的化学成分要求 。
一般轴承用钢主要是高碳铬轴承钢，即含碳量1%左右，加入1．5%左右的铬，并含有少量的锰、硅元素的过共析钢 。铬可以改善热处理性能、提高淬透性、组织均匀性、回火稳定性，又可以提高钢的防锈性能和磨削性能 。
但当铬含量超过1．65%时，淬火后会增加钢中残余奥氏体，降低硬度和尺寸稳定性，增加碳化物的不均匀性，降低钢的冲击韧性和疲劳强度 。为此，高碳铬轴承钢中的含铬量一般控制在1，65%以下 。只有严格控制轴承钢中的化学成分，才能通过热处理工序获得满足轴承性能的组织和硬度 。
②较高的尺寸精度要求 ， 对于使用在高速镦锻机上锻造的热轧退火棒料，应该对其尺寸精度有更高的要求 。
滚动轴承用钢要求钢材尺寸精度较高，这是因为大部分轴承零件都要经过压力成型 。为了节省材料和提高劳动生产率，绝大部分轴承套圈都是经过锻造成型，钢球是经过冷镦或热轧成型，小尺寸的滚子也是经过冷镦成型 。如果钢材的尺寸精度不高，就无法精确地计算下料尺寸和重量，而不能保证轴承零件的产品质量，也容易造成设备和模具的损坏 。
③特别严格的纯洁度要求 。
钢的纯洁度是指钢中所含非金属夹杂物的多少 ， 纯洁度越高，钢中的非金属夹杂物越少 。轴承钢中的氧化物、硅酸盐等有害夹杂物是导致轴承早期疲劳剥落、显著降低轴承寿命的主要原因 。特别是脆性夹杂物危害最大，由于在加工过程中容易从金属基体上剥落下来，严重影响轴承零件精加工后的表面质量 。因此，为了提高轴承的使用寿命和可靠性，必须降低轴承钢中夹杂物的含量 。
④严格的低倍组织和显微（高倍）组织要求 。
轴承钢的低倍组织是指一般疏松、中心疏松和偏析，显微（高倍）组织包括钢的退火组织、碳化物网状、带状和液析等 。碳化物液析硬而脆，它的危害性与脆性夹杂物相同 。网状碳化物降低钢的冲击韧性，并使之组织不均匀 ， 在淬火时容易变形与开裂 。带状碳化物影响退火和淬火回火组织以及接触疲劳强度 。低、高倍组织的优劣对滚动轴承的性能和使用寿命有很大的影响 ， 所以，在轴承材料标准中对低、高倍组织有着严格的要求 。
⑤特别严格的表面缺陷和内部缺陷要求 。
对轴承钢而言 ， 表面缺陷包括裂纹、夹渣、毛刺、结疤、氧化皮等，内部缺陷包括缩孔、气泡、白点、严重的疏松和偏析等 。这些缺陷对于轴承的加工、轴承的性能和寿命有很大的影响，在轴承材料标准中明确规定不允许出现这些缺陷 。
⑥严格的碳化物不均匀性要求 。
在轴承钢中 ， 如果出现严重的碳化物分布不均匀，则在热处理加工过程中就容易造成组织和硬度的不均匀 ， 钢的组织不均匀性对接触疲劳强度有较大的影响 。另外，严重的碳化物不均匀性还容易使轴承零件在淬火冷却时产生裂纹，碳化物不均匀性还会导致轴承的寿命降低因此，在轴承材料标准中 ， 对不同规格的钢材均有明确的特别要求 。
⑦严格的表面脱碳层深度要求 。
在轴承材料标准中对钢材表面脱碳层有着严格的规定，如果表面脱碳层超出标准的规定范围，且在热处理前的加工过程中又没有将其全部清除掉 ， 则在热处理淬火过程中就容易产生淬火裂纹，造成零件的报废 。
⑧其他要求 。
在轴承钢材料标准中还对轴承钢的冶炼方法、氧含量、退火硬度、断口、残余元素、火花检验、交货状态、标识等有严格的要求 。
二、性能要求
为了满足以上对动轴承的性能的要求，对轴承钢材料提出了以下一些基本的性能要求：
1）高的接触疲劳强度，
2）热处理后应具有高的硬度或能满足轴承使用性能要求的硬度，
3）高的耐磨性、低的摩擦系数，
4）高的弹性极限，
5）良好的冲击韧性和断裂韧性，
6）良好的尺寸稳定性，
7）良好的防锈性能，
8）良好的冷、热加工性能 。
三、制造要求
夹杂物的含量和钢中氧含量密切相关，氧含量越高，夹杂物数量就越多 ， 寿命就越短 。
夹杂物和碳化物粒径越大、分布越不均匀，使用寿命也越短，而它们的大小、分布状况与使用的冶炼工艺和冶炼质量密切相关，生产轴承钢的主要工艺是连铸以及电炉冶炼+电渣重熔工艺冶炼 ， 还有少量采用真空感应+真空自耗的双真空或+多次真空自耗等工艺来提高轴承钢的质量 。
对轴承钢的冶炼质量要求很高，需要严格控制硫、磷、氢等含量以及非金属夹杂物和碳化物的数量、大小和分布状况，因为非金属夹杂物和碳化物的数量、大小和分布状况对轴承钢的使用寿命影响很大 ， 往往轴承的失效就是在大的夹杂或碳化物周围产生的微裂纹扩展而成 。
5. 塑料模具验收标准序号名称用途精度1 手动三坐标 测量坐标尺寸，一般线性尺寸 0.01mm2 投影仪 相交构造尺寸 ， 一般线性尺寸 0.01mm3 精密千分尺 测量线性尺寸直径等 0.001mm4 卡尺 相交构造尺寸，一般线性尺寸 0.01mm5 半径规 测量工件半径 0.05mm6 针规 样品直径 ， 间隙等 0.005mm7 块规 物件高度，间隙 0.1mm8 电子秤 称样品重量 0.01g9 塞尺 检测变形间隙用 0.02mm10 牙规 测量粗细喉牙、蜗杆、螺杆等 0.1mm11 自动三坐标 测量坐标尺寸，形位公差，空间相交构造，圆球形，公差带，曲面等 0.002mm12 齿轮咬合机 测量齿轮黏合 2-8级13 工具显微镜 测量坐标尺寸，一般线性尺寸 0.01mm14 硬度计 测量模具钢材 ， 零件硬度 HRC 0.2o15 粗糙度仪 测量样品模具粗糙度 0.1um16 圆度仪 测量真圆度、同心度、全跳动 0.005mm17 二次元 "测量坐标尺寸 ， 一般线性尺寸，测量样品图形输出2D" 0.002mm18 抄数机 样品抄数 0.05mm19 高度仪 测量模具部件，高度、深度等 0.001mm20 千分表 测量高度、平面度、垂直度等 0.001mm21 推拉力计 样品力度要求用 0.1KG22 辅助夹具 制品测量夹具、成型夹具23 常用工具 披锋刀，锯条 ， 常用文具
6. 尼康模具验收标准最新版做模具设计所需要了解的东西还是挺多的：2D，3D软件运用；模具的基础知识；机械加工工艺 。
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7. 模具检查标准模具检验有标准 。检验标准具体是：从设计角度讲：
1、模具的材料是否符合设计的要求2、模具的加工装配是否符合设计图纸从模具实用的角度来讲1、能生产完全合格的产品（或者客户接受的）；
2、生产效率高、易于安装调试、寿命长；
3、利于安全生产、便于生产人员操作；
4、外观良好、标识正确清晰；
5、是否有相应的文件资料（设计加工图档、生产工艺资料、样品检查报告等）；
6、具备完整的模具生产维修记录履历表
8. 尼康模具验收标准最新规范做模具设计所需要了解的东西还是挺多的：2D，3D软件运用；模具的基础知识；机械加工工艺 。
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模具这个行业短时间绝对不会衰退的，好比我做的塑胶模具，需求还是很大的，太多东西要用到塑胶了?。郧白雠祷峭饪? ，后来的打印机部件和相机外壳（尼康佳能奥林巴斯都是我们客户） ， 现在公司开始接汽车模具，天窗，水箱 ， 仪表盘之类的 。
一个行业没落总会有另一个行业兴起，只要这个行业有用到塑胶，就会需要开模 ， 会需要模具设计师 。对！就会需要你们啊宝贝！但是模具设计比较有局限性，我所接触过的设计师现在基本也就是七八千的月薪，如果有条件 ， 接点外单过万也不是问题，就是有点辛苦 。
但是模具行业分布比较多的是在广东 ， 上海江苏也有 ， 就算月收入一万，对于那些地方的物价房价也是有点杯水车薪吧 。
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这条路比较艰难，需要很长时间的沉淀 ， 积累经验 ， 对各种软件运用的造诣也需要很高，我觉得年轻一辈的人肯定都很少有这种专研和吃苦的精神了吧 。
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9. 尼康模具验收标准最新文件1.质量把关 。很多杂牌的镜片在这一块可能都做的很不好的，很多本该淘汰的，精度不准的 ， 有瑕疵的镜片都会流通到市场 。因为杂牌镜片卖的就是便宜，压缩成本才是核心 。
我甚至见过一些杂牌镜片连自己的厂都没有，更别提自己的质检部门了，都是收一些其他大厂的瑕疵片过来，然后套上自己的品牌 ， 能用就行了，谈啥质量 。
有些杂牌厂家可能有自己的工厂，但是在质量把关上面和大厂还是有很大差距，不是那么自觉 。知名大厂是要脸面的，是要引领行业的，是要树立标准的，质量的把关那是第一位 。
举个例子，比如用来生产镜片的模具，大厂用了一定次数可能就会淘汰，而杂牌厂家会压榨干净，甚至有些专门收品牌厂家的二手货来用，因为便宜啊 ， 成本低啊 。
2.工艺标准 。我曾经参观过一些品牌的生产线 ， 干净整理，有条不絮 ， 工艺严格，设备高档，管理规范 ， 单独模具的精准度和成本就是一些小厂的几十倍 。有些杂牌厂家，可能还是小规模家庭作坊式 ， 差距真的很大 。
10. 塑胶模具检验标准几乎是镜面了，可以当镜子用 。0.4光洁度是老标准了，新标准对应粗糙度0.8，即塑胶模具凸凹模表面凸起和凹下的差最多0.4um(微米）以下，他是定性表面光洁(或粗糙）程度的指标 。塑胶模具生产透明产品，如 ， 手机屏，汽车车灯灯罩，仪表表盘 ， 塑胶眼镜片等，都需要模腔部分表面达到镜面程度 。

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