smw桩施工三维动画 地下连续墙( 二 )


◆地下连续墙钢筋接头是根据未来楼板的标高要求 , 预埋在地下连续墙钢筋笼上用于未来地下连续墙与楼板整体连接的接头,以及基坑开挖后预埋的接头 。
常见的有连接件锈蚀、螺纹损坏、方位偏差大,导致连接件与结构主筋断开、拧不到位、连接困难 。导致部分连接件无法与主体结构的钢筋连接,影响结构墙板的整体性,往往需要在连接前种植附加钢筋 。
◆原因分析
①钢筋笼本身的平整度不够,接头与分布筋为点接触 , 定位难以控制,焊接处容易变形 。
(2)基坑开挖后 , 地下连续墙切割时接头螺纹损坏 。
③钢筋笼吊装入槽过程中 , 与导向壁发生碰撞,导致接头盖脱落 。
④连接器预留设置不考虑钢筋笼的沉降 。
通过对接接头施工中容易出现的质量问题,考虑两点式接头施工质量的提高,克服接头定位偏差、螺纹损坏、腐蚀等弊端 。
◆为保证接头定位准确,满足施工要求,在钢筋笼上焊接固定接头前 , 必须对接头进行定位控制,然后再进行焊接固定 。因此 , 解决办法是增加连接器“定位卡”装置 。可以用角钢 。在钢筋笼接头标高处水平点焊角钢,代替传统的拉线方法 。连接件的高度控制以角钢边线为基准 。连接器搁置在角钢平面上 , 定位后通过焊接固定 。
◆条形盖板设计成“L”形 。将连接器的独立盖拧入位后,沿连接器的连接方向插入条形盖 。一般用铝彩钢板做条代替,沿连接器连接方向密封,用细铁丝拧紧 。地下连续墙保护层被切割时,理论上连接段保护层会成片脱落 。
罐笼提升
钢筋笼的吊装通常采用履带吊进行 , 因为钢筋笼吊装完成后,吊车需要将垂直吊装的钢筋笼运至孔口进行下放 。
钢筋笼的吊装和放置应根据其重量和长度,选择相匹配的起重机 。一般采用单机吊装和双机吊装,会有专人统一指挥 。入槽时应缓慢下降,平稳入槽,不允许快速强行下降 。入槽后,应根据实测导墙标高准确控制笼顶标高 。
罐笼提升的注意事项
⑵钢筋笼吊装前,吊装前的施工方案必须经过专家论证,并对钢筋笼进行“三检”,填写“隐蔽工程验收单”,并请监理验收签证,否则不能进行吊装作业 。
??Before吊装钢筋笼时 , 应明确开挖面的方向,因为开挖面和迎土面的钢筋往往不对称 。如果你犯了一个错误,应力条件是完全相反的 。
(3)如果用履带吊远距离吊起钢筋笼,钢筋笼必须垂直悬挂空 。
(4)吊装转角钢筋笼时,应设置“人”字形桁架,并加一些专用的斜拉杆,以加强其刚度,防止钢筋笼变形 。当钢筋笼下入槽内时,应逐渐取出 。
■钢筋笼包括
钢筋笼制作完成后,吊装前,检查所有预埋件和钢筋连接件的数量和位置,以及监测设备的安装是否准确,符合质量标准后方可吊装入槽 。
钢筋笼吊装前,应再次复核导墙上四个支点的标高 , 准确计算吊筋长度,确保钢筋笼位置准确 。钢筋笼就位后,由于吊点位置与测点不完全一致,吊筋会变长等 。,影响钢筋笼的标高 。钢筋笼的笼顶标高应立即用水准仪测量,并根据实际情况进行调整,以便将笼顶标高调整到设计标高 。
钢筋笼支立时,对准槽段中心轴线,挂直扶稳,缓慢下沉,避免碰撞孔壁 。
当下部钢筋笼下降到孔口时,钢筋槽钢将用于稳定钢筋笼的钢筋顶部,并立在导墙上 。然后吊起上节钢筋笼 , 垂直后将上节和下节主筋配对,用U型扣连接 。
当钢筋笼接近预定标高时,检查笼体的平面位置 , 如果超过标准,则进行调整 。当钢筋笼设置到预定标高时,用槽钢将钢筋笼架设在导墙上,并用水平仪校准槽钢顶面标高 , 确保在同一水平面上 。
钢筋笼的制造要求
1.钢筋笼加工场地和生产平台应平整,分段制作的钢筋笼应在同一舞台上组装,并焊接或机械连接 。主筋接头的搭接长度应符合设计要求,搭接位置应错开50% 。φ 25以上的三级钢和二级钢采用机械连接 。
2.钢筋笼吊装桁架应根据钢筋笼吊装过程中的刚度和整体稳定性计算结果确定 。
3.钢筋笼主筋的交叉点应为50%,点焊应均匀分布 。主筋、桁架和吊点应100%点焊 。
4.钢筋笼应设置保护层垫块,纵向间距3m ~ 5m,横向2 ~ 3块;定位垫块应采用4mm~6mm厚的钢板做成“”形 , 并与主筋焊接 。
钢筋笼的吊装要求
1.起重机的选择应满足吊装高度和起重量的要求,主起重机和辅助起重机应根据计算确定 。

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