海天全电动注塑机 全电动注塑机和液压注塑机的区别( 二 )


液压式注塑机有非常多的优点,动作速度压力控制方便,锁模压力大(目前世界上能商用的最大锁模力注塑机8000吨,最小一致的最小锁模力注塑机5吨),控制精确,能满足特殊用途的需要 。这也是液压式注塑机历久弥新、生生不息的主要原因 。从目前的发展来看,在未来很长的时间内,液压式注塑机还会占据主要位置 。
通过控制液压动力源的流速、压力、方向来控制注塑机的每个动作 。
c、气动式注塑机
气动注塑机是以压缩空气为动力,以油压缸为执行元件的台式注塑机 。既具有气动系统的低能源消耗、设备轻型化的特点,又具有液压设备的高稳定性和可控性能 。主要特点如下:
1.由于以压缩空气为动力,对环境无污染,工作无噪音 。一个空气压缩泵站可同时驱动多台气动注塑机同时工作 。设备的维护、保养更简便,费用更低 。
2.设备采用特殊的气液传动系统,设备可控压力高达400KG/cm2,其结构和动力的特殊性能可使设备设计得轻型、小型化 。特别适合生产射出量15克以内的高精度产品,如视听、DC电源、充电器、通讯、网络器件连接件等五金、塑胶配件的生产 。传统的手推活动模具的工作方式不改变,效率提高20% 。
3.加料射胶系统采用内置式自旋转螺杆熔胶,柱塞射胶结构 。使胶料塑化更加充分,排气性能更佳,比螺杆式液压注塑机的操作更简单,具有更好的成型效果和精度 。独特的炮筒、螺杆设计,对环保、低毒塑料的热稳定性色变问题得以完美解决;彻底消除了工程塑料熔胶时螺杆对分子结构的破坏和入料时塑料压缩比对设备的困扰 。
4.由于设备的小型化,节能和环保,能够使生产车间的生产布置成流水线工作方式,此工作方式比传统生产布置方式效率提高1倍,节省人力资源1/5以上 。
d、电动注塑机
1983年生产出世界上第一台全电动注塑机,只是近年来,随着伺服电机技术的日趋成熟和价格的大幅度下降,以及环保和节能的需要,为全电动式注塑机的发展注入了新的活力 。
与传统的全油压注塑机相比,全电动注塑机在动力驱动系统上彻底抛弃了全油压机油泵马达产生的油压驱动系统,而采用伺服电机(Servo motor)驱动,传动结构采用滚珠丝杆和同步皮带,大幅度提高了注塑机动力系统的控制精度,彻底解决了液压油对环境的污染问题,机械产生的噪声也随之下降 。
全电动注塑机具有节能、环保、噪音低、计量准确等优点,全电动注塑机控制系统比油压机简单,反映也迅速,具有优良的控制精度,可以提供复杂同步动作,缩短生产周期;但在制造超大型、高锁模力注塑机方面受传动机构的限制,成本的控制,不适合应用于超大型的高注塑机 。
;电动注塑机和液压注塑机区别误差?二者误差不大 。一般来说,电动注塑机是全电机,普通的注塑机是液压注塑机,而液压注塑机的运行速度 相对较慢 。
节能是电动注塑机最大的优势,由于伺服电机根据各执行机构所需力的要求直接进行驱动,不但提高了效率,而且提高了能量利用率,其能量的利用率可到达95%以上,因此可比全液压注塑机节能25%-60% 。
注射性能稳定 。全液压注塑机各项动态技术参数受到液压油温变化的影响,容易发波动,相比之下全电动注塑机的各项动态技术参数基本上没有外界因素的干扰,电脑储存的模具成型参数始终符合实际成型条件,所以注射性能稳定,精确的注射成型参数的快速应答反应,只有在伺服电机系统上才能真正体现出来 。
电动注塑机和液压注塑机误差都不大,区别就是电动液压是通过伺服电机通过机械传动结构驱动的,液压注塑机伺服电机通过液压传动驱动的,液压电机比电动的压力要大电

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